目前，整個軋機的燃燒損失率在1-2.5％的范圍內(nèi)，降低燃燒損失率的最大潛力出鋼設備是加熱爐。年產(chǎn)200萬噸，每減少0.1％的燃燒損失將節(jié)省600萬元。軋鋼過程中使用蓄熱式加熱爐。蓄熱式加熱爐具有以下優(yōu)點：

1）可以將空氣和氣體預熱到800?1000℃的高溫，有利于使用低熱值燃料；

2）充分利用煙氣余熱節(jié)約燃料；

3）排氣溫度低，氮氧化物含量低，對環(huán)境污染?。?/p>

4）每對燃燒器交替燃燒，爐內(nèi)溫度均勻，可以提高坯料的加熱質(zhì)量。

蓄熱式加熱爐的節(jié)能優(yōu)勢突出并大力促進了煉鋼行業(yè)的節(jié)能減排，在我國也得到了廣泛的應用和發(fā)展。

根據(jù)預熱介質(zhì)的類型，蓄熱式加熱爐可分為以下兩種方法：空氣和氣體同時預熱以及空氣單次預熱。

根據(jù)結(jié)構(gòu)，可分為燃燒器型和通道型。燃燒器類型分為兩種：完全分散換向和組換向。

根據(jù)物料的輸送方式，蓄熱式加熱爐分為推鋼式和行走式。

完全分散的可逆燃燒器式蓄熱式加熱爐可以實現(xiàn)單個燃燒器的自動控制，這與常規(guī)加熱爐的操作相似?？蓾M足各種鋼種對爐溫的不同要求，實現(xiàn)爐溫的靈活控制；組反轉(zhuǎn)蓄熱式加熱爐通?？刂普麄€特定區(qū)域的燃燒器。該控制方法可以實現(xiàn)各段爐溫的靈活控制，也可以滿足大多數(shù)鋼種對爐溫的不同要求。